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— 解决方案 —

       汽车制造工厂在产车辆管理解决方案

  沃旭通讯车辆制造工厂在产车辆管理解决方案,以国际先进的UWB定位技术为核心。采用TDoA定位算法实现车间在产车辆的精确定位,平均精度可达50cm。根据指定车间或区域的在产车辆进出工位时间生成车辆生产报表,根据报表数据可以对接MES系统实现按需物料供给、生产调度、质量考证、产能分析等。

  应用场景

  汽车制造工厂

  系统架构

  定位设备

  功能实现

  实时位置显示:将UWB定位系统与车辆生产管理系统融合,可对在产车辆进行全过程的实时位置跟踪,并在地图上可实时查看在产车辆分布情况。

  历史轨迹查询:可在一年内对指定时间段在产车辆的移动轨迹进行查询和回放,实现对异常在产车辆轨迹的可视化追溯。

  区域车辆统计:根据产线区域划分,实时统计各区域在产车辆的数量,例如底盘车间,承装车间,四轮定位,整车检测线,符合性检验等。

  工序时间统计:通过对产线的区域设定,实时记录在产车辆进入/离开同一工序的时间,在每个工序的加工时间,通过对全过程的数据分析,优化产线工序效率。

  电子围栏设定:根据车间生产任务,设定虚拟的生产计划监控围栏;临时调换的生产任务计划易可通过平台端更改电子围栏,并自动生成电子报表记录。

  智能化报表:对于在生产的车辆会实时更新生产进度报表。与MES系统信息共享,通过大屏显示,为车间管理人员生产调度中心提供一手信息。

  标签的管理:可查询/修改标签绑定。当指定某个终端在某段时间的行走轨迹,一旦发现该终端偏离指定的行走轨迹达一定的时间,发出报警信息。

  更多案例

  案例1:宇通客车

  案例2:大众汽车工厂

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